当前栏目:888真人娱乐 > 投资者关系平台 > > 投资者关系平台
1 数控机床常用刀柄的分类
来源:888真人平台   发布时间:2018-09-08 02:40   浏览次数:

 

  1 数控机床常用刀柄的分类_机械/仪表_工程科技_专业资料。数控机床常用刀柄

  1 数控机床常用刀柄的分类 与普通加工方法相比,数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为 严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析,结合数控机床的加工能力、工件材料及 工序内容等因素综合考虑。 数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直 柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。 2 数控机床常用刀柄的选择 刀柄结构形式 数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。 整体式刀柄其装夹刀具的工作部分 与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。 这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。 为 适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式刀 具系统是一种较先进的刀具系统, 其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。 针对不 同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适 应能力和利用率。 刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理: ①对一些长期反复使用、 不需要拼装的简 单刀具以配备整体式刀柄为宜,使工具刚性好,价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀 柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件 时,宜选用模块式刀柄,以取代大量整体式镗刀柄,降低加工成本;③对数控机床较多尤其 是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时,宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块 (接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用,可大大减少设备投资,提高工具利用率。 刀柄规格 数控刀具刀柄多数采用 7:24 圆锥工具刀柄,并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴 相配合。刀柄有各种规格,常用的有 40 号、45 号和 50 号。目前在我国应用较为广泛的有 ISO7388-1983、GB109441989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等,选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械 手相适应。 刀柄的规格数量 整体式的 TSG 工具系统包括 20 种刀柄, 其规格数量多达数百种, 用户可根据所加工的典型 零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格, 既可满足加工要求又不致造成积压。 考虑到数 控机床工作的同时还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中, 因此通常刀柄的配置数量是 所需刀柄的 2 ~ 3 倍。 刀具与刀柄的配套 关注刀柄与刀具的匹配,尤其是在选用攻螺纹刀柄时,要注意配用的丝锥传动方头尺寸。此 外, 数控机床上选用单刃镗孔刀具可避免退刀时划伤工件, 但应注意刀尖相对于刀柄上键槽 的位置方向:有的机床要求与键槽方位一致,而有的机床则要求与键槽方位垂直。 选用高效和复合刀柄 为提高加工效率,应尽可能选用高效率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄,既可 提高加工效率,又有利于减少切削振动;选用强力弹簧夹头不仅可以夹持直柄刀具,也可通 过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工复杂的典型工件,应尽可能选用复合刀具。尽管 复合刀具与刀柄价格较为昂贵, 但在加工中心上采用复合刀具加工, 可把多道工序合并成一 道工序、由一把刀具完成,有利于减少加工时间和换刀次数,显著提高生产效率。对于一些 特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。 强化工具系统管理工作 随着数控机床数量增加,刀柄的数量会急剧增多。一套拥有 5~8 台数控机床的柔性制造系 统,刀柄数量可达 1000 把以上。 [1] 如何使这些刀具得到合理有效的利用,是刀具管理的重点工作。其内容包括:刀柄采 购或补充计划的提出;刀具数据的预调;刀具的调度与保管;刀具寿命情况判断与控制等。 3 数控机床刀柄的发展 特殊功能的刀柄 近年来,加工中心上出现了一些特殊功能的刀柄,主要有以下类型。 增速刀柄(增速头):能实现自动换刀。如日本 NIKKEN 公司的 NXSE 增速头,在机床主轴速 度为 4000r/min 时,刀具可在 0.8s 内转速达到 20000r/min。 多轴刀柄:它能同时加工多个孔,相当于多轴加工头。多轴与增速刀柄组合使用可构成双功 能的多轴增速刀柄。 内冷却刀柄: 该刀柄与芯部开有冷却液通道的麻花钻或深孔钻配合使用, 利用特殊的供油系 统,将高压切削液喷注到切削部位,实现良好的冷却与润滑,并排除切屑。 转角刀柄:这种刀柄的头部可作 30o、45o、60o、90o 等角度旋转,具有五面加工功能。安 装在立式加工中心上, 可使立式加工中心具有卧式加工中心的功能, 可用于深型腔的底部清 角作业。 新型高速切削刀柄 随着数控机床高精度高速切削技术的发展, 适应高速切削的刀柄系统好得到研制与开发。 如 德国 OTT 公司的 HSK 刀柄和美国 Kenamental 公司的 KM 刀柄等,其轴向定位精度可达 0 .001mm,且在高速旋转下,刀夹锁紧更为牢固,径向跳动不超过 5μm。HSK 刀柄是一种 典型的 1:10 短锥面、锥柄和主轴端面同时接触的双定位型空心刀柄,其主要特点为: 采用锥面、端面过定位的结合形式,能有效地提高工 具系统的连接刚度,且重复定位精度高; 采用空心结构和缩短锥部长度,刀柄质量较轻,可缩短换刀移动距离,加快换刀速度,有利 于实现高速自动换刀; 采用 1:10 锥度,锥柄较短,楔形效果好,有较强的抗扭能力,且能抑制因振动而产生的微 量移位; 刀柄与主轴间由扩张爪锁紧,转速越高,扩张爪的离心力(扩张力)越大,锁紧力越大,具有 良好的高速性能。 为提高刀具系统在高速状态下的动平衡精度,可在刀柄上安装自动校正动平衡装置。

      888真人,888真人娱乐,888真人平台
相关动态


Copyright@2006-2019.888真人娱乐股份有限公司版权所有 备案号:

地址:中国山东省文登市苘山镇中韩路2号
E-mail:www.sinoweichang.com

网站地图