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数控机床g75什么意思
来源:888真人平台   发布时间:2018-09-07 00:20   浏览次数:

 

  导入新课:虽然用G01指令编程加工沟槽直观简便,但用其编程加工深槽、宽槽和均布槽时却不方便,FANUC数控车床系统提供了可用于加工深槽、宽槽和均布槽的循环指令G75,本节课就来学习G75指令。1. 概述:G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令,该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。数控车床为工件作旋转运动,在径向(X向)无法实现钻孔加工,这里只介绍G75指令用于外径沟槽加工,G75的动作及加工参数如图5-35所示。

  其中e—分层切削每次退刀量。该值是模态值,在下次指定之前均有效,由程序指令修改,半径值,单位为mm。

  △k —沿径向切完一个刀宽后退出,在Z向的移动量(无符号值),单位为其值小于刀宽。

  △d —刀具在槽底的退刀量,用正值指定。如果省略Z(W)和△k时,要指定退刀方向的符号。

  式中e和△d 都用地址R指定,其意义由地址Z(W)决定,如果指定Z(W)时,就为△d。

  在编程时,AB的值为槽宽减去切刀宽度的差值。A点坐标根据刀尖的位置和W的方向决定。在程序执行时,刀具快速到达A点,因此,A点应在工件之外,以保证快速进给的安全。从A点到C点为切削进给,每次切深△i便快速后退e值,以便断屑,最后到达槽底C点。在槽底,刀具要纵向移动△d,使槽底光滑,但要服从刀具结构,以免折断刀具。刀具退回A点后,按△k移动一个新位置,再执行切深循环。△k要根据刀宽确定,直至达到整个槽宽。最后刀具从B点快速返回A点,整个循环结束。

  零件上Ф32mm的外圆已加工,这里只加工Ф26mm×10mm的外径沟槽。此槽不深但较宽,用宽度为3mm的切槽刀,刀位点设在右刀尖。用G75指令编程如下。

  说明:在加工过程中,刀具先是到达点(X45.0 Z-15.0),G75运行时,在Z-15.0的位置,执行一次切槽加工,退回到X45.0时,向Z轴的负方向移动一个Q指定的△k(2.5mm)值,再执行一次切槽加工,又退回到X45.0时,再向Z轴的负方向移动一个Q指定的△k(2.5mm)值,再执行一次切槽加工,如此循环进行槽加工,直至达到槽宽后,刀具退回到X45.0时,不再进行槽加工,刀具快速退回到点(X45.0 Z-15.0),整个循环结束。在槽底不执行△d,故△d =0。

  零件上Ф50mm的外圆已加工,这里只加工3个宽5mm深5mm的外径沟槽。此非深槽也非宽槽,选用宽度为5mm的切槽刀,刀位点设在右刀尖。用G75指令编程如下。

  说明:在加工过程中,刀具先是到达点(X55.0 Z-10.0),G75运行时,在Z-10.0的位置,执行一次切槽加工,退回到X55.0时,向Z轴的负方向移动一个Q指定的△k (10mm)值,再执行一次切槽加工,又退回到X55.0时,再向Z轴的负方向移动一个Q指定的△k (10mm)值,再执行一次切槽加工,刀具退回到X55.0,因此时刀具已到Z-30.0的位置,故不再进行槽加工,刀具快速退回到点(X55.0 Z-10.0),整个循环结束。在槽底不执行△k,故△k =0。

  小结:G75指令既可以用来编程加工内、外径的深槽、宽槽、均布槽或者。编程时程序段较少,但需要大家搞清楚各参数的含义,避免出现错误。

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