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西门子820DSL系统数控车床故障维修经验
来源:888真人平台   发布时间:2019-02-27 20:06   浏览次数:

 

  因容量不配合,变频器依照输入的电机参数实行计算时会产生不正确的结果,在遇到这种景况而且自无法治理般配问题时,必须要在自动辨识后查验能否存在不合适的参数。(5)6SE70系列变频器的PMU面板液晶显示屏上显示字母“E”出现这种状况时,变频器不能工作,按P键及重新停送电均作废,查操作手册又无想干的推荐,在查验外接DC24V电源时,发现电压较低,处理后,变频器工作正常。变频器操作手册上的障碍对策表中解说的皆为较常见的差池,在出现未决定于的少许的代码时应对变频器作全面查验。

  其余部分均正常。将其连接紧固后,故障排除。例(编码器不良引起的跟随误差报警的故障维修) 故障现象:某配套FANUC 3MA系统的数控铣床,在运行过程中,系统显示ALM31报警。分析及处理过程:FANUC 3MA系统显示ALM 31 报警的含义是“坐标轴的位置跟随误差大于规定值”。通过系统的诊断参数DGN 802检查,发现机床停止时DGN 800(X轴的位置跟随误差)在-1与-2之间变化;DGN 801(Y轴的位置跟随误差)在+1与-1之间变化;但DGN 802(Z轴的位置跟随误差)始终为“0”。由于伺服系统的停止时闭环动态调整过程,其位置跟随误差不可以始终为“0”,现象表明Z轴位置测量回路可能存在故障。

  根据国家统计资料,分析出我国数控技术应用于设备起步于1958年,初期阶段由于当时电子技术发展水平的限制及多种因素的制约,长期未能打开局面;中期阶段自改革开放以来,我国开始把发展装备制造业做为国计民生的大事来抓,设备数控化经过“六五”引进,“七五”消化,“八五”自主开发,“九五”产业化、工程化,至于数控系统在高速绕线年代初期才基本上有了相应的数控高速绕线机产品问世;进入新世纪以来,国内已经部分形成了集研究、开发、生产于一身的研究平台,组建了拥有大批行业人才的技术型高速绕线机相关企业。这些企业基本具备了数控系统产品的配套能力,并根据国内外相关技术的发展情况,有能力根据市场及客户需求随时调整数控系统发展方向。47页 进一步观察、测量机床Y周移动情况,发现该机床Y轴伺服在移动到某一固定角度是,都有一冲击过程:在无冲击的区域,测量实际移动距离与指令值相符,根据以上现象,初步判定,故障原因与位置检测系统有关。因该机床采用的是半闭环系统,维修时拆下了伺服内装式编码器检查,经仔细观察发现,在冲击的区域,编码器动光栅上有一明显的黑斑。考虑到更换编码器的成本与时间问题,维修时利用旧纪念馆对编码器进行了仔细的清晰,洗去了由于轴承润滑脂融化产生的黑斑。重新安装编码器后,机床可以正常工作,Y轴冲击现象消失,精度恢复。4.6 进给伺服故障诊断维修与维护 4.6.1 直流伺服电动机的故障诊断及维修 1. 直流伺服电动机不转。

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